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行業解決方案

產品廣泛應用于汽車制造、航天航空、精密電子、風力發電等行業的高精密加工。

汽車行業方案

行業解決方案

汽車行業方案

概要:
概要:
詳情

汽車零部件集合圖.jpg 在加工汽車零部件過程中,刀具常出現不耐磨,效率低下或因為零件硬度高,加工不動等問題,對此研制出多款材質,應對汽車零部件的不同材質,具體切削參數如下。

 

 

 

加工材料

加工工序

CBN刀具切削參數

推薦CBN刀具牌號

切削速度
Vc(m/min)

吃刀深度
ap(mm)

進給量
Fr (mm/r)

硬鋼
(硬度≥HRC45)

精加工

90-250

≤1

0.05-0.35

BN-H05,BN-H10,BN-H11,BN-H21,BN-H20,

灰鑄鐵

粗加工

400-1200

1-10

0.2-1.0

BN-S300

精加工

600-2000

≤1

0.05-0.3

BNK30

粉末冶金

粗加工

80-150

≥0.5

0.1-0.5

BNK30,BN-K10,BN-K50,BN-H21

精加工

90-180

≤0.5

0.1-0.2

 

工件材料
金剛石刀具切削參數
推薦金剛石刀具牌號

切削速度

Vc(m/min)

進給量

Fr(mm/r)

切削深度

ap(mm)

鋁合金
4-8%Si
100-5000
0.03-0.5
0.1-3.0
CDW010
CDW302
CDW005

CDW850

(CDW20-1)

9-13%Si
100-3000
0.03-0.5
0.1-3.0
CDW010
CDW302
 

CDW850

(CDW20-1)

>13%Si
100-2500
0.03-0.4
0.1-2.5
CDW010
CDW302
CDW025

CDW850

(CDW20-1)

 

汽車零部件加工用的刀具圖樣

銑刀片SNEN1204ENS(1).jpg

TNGA(jpg).jpg

SCGN(jpg).jpg

 

  發動機缸體

 

 

1.jpg

    (1)銑削工序:采用超硬立方氮化硼刀片BN-S300牌號,生產率顯著提高,切削性能穩定,可優勢代替山高刀具等國際一線品牌。 
    (2)鏜孔工序:推薦BN-S300牌號或BNK30牌號,性價比高,切削性能穩定,發動機行業刀具國產化的代表作之一。 
    (3)止口倒角工序:根據客戶需求定制,優勢在于切削性能穩定,性價比高。 

    (4)針對鋁合金發動機缸體:高速銑削平面選擇超硬PCD刀具,其切削速度可達3000m/min,具有優良的加工特性。針對孔系推薦超硬PCD鉸刀,提高刀具壽命,保證較高的尺寸精度和表面粗糙度。 

    其中銑削案例如下:

24.jpg

加工材質:灰鑄鐵 
加工工序:精銑 
刀片型號:BN-S300  SNEN090308ENS-M08 
切削參數:Vc=1700m/min,Fz=0.12mm/r/每齒,ap=0.3mm 
加工方式:干式切削

刀具材質

進給速度

單刃壽命

效率

BN-S300

3670mm/min

100件/刃

提升0.6倍

某歐系品牌CBN

2200mm/min

80件/刃

-----

 

  發動機缸蓋

 

 

2.jpg

    (1)缸蓋精銑工序:推薦BN-S300牌號整體聚晶立方氮化硼刀片,生產率顯著提高,切削性能穩定??蓛瀯荽嫔礁叩毒叩葒H一線品牌。 
    (2)氣門倒角工序:根據客戶需求定制,優勢在于切削性能穩定,性價比高。 
    (3)配套氣門座圈車削工序:常用型號推薦DCGW11T304等,優勢在于可實現高速切削,獲得較高光潔度。

 

  硼鑄鐵缸套

 

 

3.jpg

        (1)外圓車削工序:推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300牌號,可干式切削,其刀具耐用度相對陶瓷刀具提升N倍。 
    (2)切槽工序:根據客戶要求定制,獲得更長刀具壽命和更高生產效率。 
    其中外圓車削案例如下:

22.jpg
加工工序:精加工外圓 
工件材質:硼鑄鐵 
刀片型號:BN-S300  SNMN120412 
切削參數:Vc=850m/min,Fr=0.25mm/r,ap=0.5mm 
加工方式:濕式切削 
刀具材質 切削速度 加工節拍 單刃壽命

BN-S300

850m/min

23秒/件 120件/刃

某歐系品牌陶瓷刀片

500m/min

40秒/件

25件

 

  齒輪、齒輪軸

 

 

4.jpg

        (1)連續切削工況:推薦鑲嵌式立方氮化硼刀片BN-H11和BN-H20材質,多刃口更經濟,高速切削,相較于陶瓷刀片壽命提升N倍。 
    (2)斷續切削工況:推薦復合式立方氮化硼刀片BN-H10和BN-H21材質,切削性能穩定,可優勢代替進口刀具。

 

  變速箱殼體

 

 

5.jpg

 

    (1)銑削工序:推薦整體聚晶立方氮化硼刀片BN-S300材質,相對涂層硬質合金刀具生產效率顯著提升,而且刀具壽命提升N倍。 

    (2)鏜孔工序:推薦焊接式立方氮化硼刀片(包括復合式和鑲嵌式),生產效率顯著提高,并獲得較高表面質量。

    (3)針對鋁合金變速箱殼體:超硬可提供PCD銑、鏜、鉸、鉆等刀具,大幅提高生產效率,保證較高尺寸精度,降低生產成本。

 

  剎車盤(鼓)

 

 

剎車盤制動鼓.jpg

    (1)車削—粗加工工序:材質為HT250,推薦整體聚晶立方氮化硼刀片,其性能穩定,效率成倍提高。 
    (2)車削—精加工工序:材質為HT250,整體式立方氮化硼刀片和鑲嵌式立方氮化硼刀片均可使用,優勢在于:效率顯著提升,相對涂層硬質合金刀具壽命提升N倍。

22.jpg
加工工件:剎車盤 
加工工序:精加工 
刀片型號:BNK30 TNGA160408
切削參數:Vc=1000m/min,Fr=0.2mm/r,ap=0.3mm 
加工方式:干式切削 
刀具材質 切削速度 刀具壽命

BNK30

1000m/min

160件/刃

某品牌CBN刀片

800m/min

100件/刃

 

22.jpg
加工工件:制動鼓 
加工工序:粗加工 
刀片型號:BN-S300 CNMN120716
切削參數:Vc=380m/min,Fr=0.65mm/r,ap=2.5mm 
加工方式:干式切削 
刀具材質 切削速度 刀具壽命 效率

BN-S300

380m/min

95件/刃

提高1.5倍

某品牌CBN刀片

150m/min

15件/刃

----

 

  皮帶輪

 

 

    材質為HT250,主要用于端面加工,推薦焊接式立方氮化硼刀片(包括復合式和鑲嵌式),優勢在于:切削性能穩定,生產效率成倍提高。

9.jpg 

 

  球籠萬向節

 

 

        工序:熱后硬車工序,推薦復合式立方氮化硼刀片,性價比高,切削性能穩定,并且可實現斷續加工。 
    其加工案例如下: 

10.jpg

工件硬度:HRC60 
加工工序:精加工 
刀具型號:BN-H10 TNGA160408 
切削參數:Vc=190m/min,Fr=0.15mm/r,ap=0.15mm 
加工方式:干式切削

刀具材質

切削速度

刀具壽命

刀具成本

BN-H10

190m/min

355件/刃

0.06元/件

某品牌CBN刀具

170m/min

370件/刃

0.1元/件

 

  同步帶輪

 

 

    材質為粉末冶金,由于多孔結構,導致切削刀具刃口急劇磨損,此時推薦超硬焊接式立方氮化硼刀片,優勢在于:鋒利型刀片,切削性能穩定,刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高50%。

22.jpg
加工材質:粉末冶金
加工工序:精加工 
刀片型號:BN-K50 DCGW11T304
切削參數:Vc=150m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.2mm
加工方式:干式切削
刀具材質 表面粗糙度 刀具壽命

BN-K50

≤Ra0.8

450件

某品牌CBN刀片

Ra1.0

300件

 

  同步器齒轂

 

 

    材質為粉末冶金,由于多孔結構,導致切削刀具刃口急劇磨損,此時推薦超硬焊接式立方氮化硼刀片,切削性能穩定,刀具壽命相較某品牌CBN刀具提高45%。

22.jpg
加工材質:粉末冶金
加工工序:精加工 
刀片型號:BN-K50 DCGW11T304
切削參數:Vc=500m/min,Fr=0.1mm/r,ap=0.2mm
加工方式:干式切削
刀具材質 刀具壽命 刀具壽命提高

BN-K50

145件

提高45%

某品牌CBN刀片

100件

----

 

    輪轂

 

 

    材質為鋁合金,推薦超硬PCD刀具,切削性能更穩定,刀具使用壽命更長,效率成本提高,可提供非標定制業務。

 

鋁輪轂.jpg

 

    活塞

 

 

    材質為鋁合金,推薦超硬PCD刀具,可高速加工,產品質量穩定,高精度高壽命,同樣提供非標定制業務。

活塞.jpg

 

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